紙張的光澤度是由紙張表面的平整程度決定的,它與纖維的種類、打漿及壓光的程度、填料、膠料的含量比例及施膠方法有關(guān)。影響印刷品光澤度的主要因素是紙張的表面平滑度、吸墨性、光澤性。
1. 紙張的表面平滑度
紙張的表面平滑度,它表示的是當一定面積的紙在一定的壓力下,在經(jīng)紙張與玻璃之間的間隙中,通過一定量的空氣所需的時間,以秒(S)為計算單位。各種紙張的表面平滑度是不同的。普通紙張平滑度在80S以下為低平滑度紙張,80S以上為中等平滑度紙張,300~600S為高平滑度紙張,如銅版紙平滑度在800S,紙張表面空隙約為2.5μm。國產(chǎn)150g/m2特級雙面銅版紙的平滑度為500S,而國外相同克重的銅版紙,平滑度達到1000S以上。國產(chǎn)150g/m2高級美術(shù)涂料紙,平滑度達到1000~1500S,是國內(nèi)達 到平滑度最高標準的紙張。
紙張平滑度的高低實際上表現(xiàn)為紙張表面空隙的大小,因此,平滑度的高低對成品的光澤影響較大。平滑度高的紙張,對于油墨有良好的接觸性,能保證網(wǎng)點完整地再現(xiàn),使成品具有較好的光澤。油墨轉(zhuǎn)移到紙張表面后。在紙張上所形成的墨膜表面平整度也相應較高,經(jīng)光線照射后,形成一定的"鏡面反射",表現(xiàn)出一定的亮度。反之平滑度差,表面粗糙的紙張,印跡墨膜高低不平,對光只能形成漫反射,成品也就缺乏光澤。
2.紙張的吸墨性
紙張的吸墨性,是指紙張對油墨連結(jié)料的吸收性能,越是粗糙的紙張,其纖維間隙越大,對連結(jié)料的吸收能力越強。不同類型紙張的吸墨性是不同的。
紙張的吸墨性過大,油墨層在紙面上干燥時,油墨的連結(jié)料被大量吸收后,顏料等顆粒浮于印跡表 面,形成漫反射,故不能產(chǎn)生光澤。紙張的吸墨過小,連結(jié)料滲透少,可得到色彩鮮艷光澤高的印刷品,但同時也易產(chǎn)生干燥慢、易粘臟、晶化等不良現(xiàn)象。
對于涂料紙(銅版紙)來講,影響吸墨性的主要原因有兩個:第一是涂料中用的膠粘劑的品種和用量問題,膠粘劑對顏料的比例越低,則紙張對于油墨的吸收性越高;涂料濃度較低,則涂料中的膠粘劑和水容易滲透到厚紙中去,降低了涂層中的膠粘劑數(shù)量,從而增加對油墨的吸收性。第二,涂料中顏料品種和顆粒細度也同吸墨有關(guān),顏料的顆粒越低,涂層中的膠料就不容易轉(zhuǎn)移到紙基中去:顏料顆粒越粗,顆粒間隙越大,對于油墨的吸收性也越大,印刷品的光澤效果則越差。
紙張的吸墨性測定是采用有刻度的吸墨管,將定量的試驗墨片涂面在測試樣張上,到達規(guī)定時間后,迅速用棉花或干凈的軟布擦掉紙上的余墨。這樣,墨跡的深淺隨紙張吸收的強弱產(chǎn)生差異,然后用反射儀測定紙張上的墨跡。反射率低,吸收性強;反之,則弱。通常用百分數(shù)A表示。
3.紙張的光澤度
紙張本身光澤度的優(yōu)劣也決定了印刷品的光澤度的大小。涂料紙表面的光澤如何,主要取決于造紙時所用的增光材料和對紙張的加工精度。增光材料有硬脂酸鋁、石蠟等。精加工的方法是超級壓光。采用上述方法加工出來的紙張具有光滑的平面。
紙張的光澤度和吸墨性的綜合效應表現(xiàn)為紙張的表面效率,具體地說紙張的表面效率可由光澤度和吸墨性的算本平均值表示。即:
表面效率:[(100-A)]+G/2
其中:A為紙張吸墨性,C為紙張光澤度利用上述公式可以計算出紙張的表面效率。如表所示。不同的紙張具有不同的表面效率。銅版紙大于膠版紙,進口銅版紙大干國產(chǎn)銅版紙。銅版紙的吸收性小些,是為了讓印跡能以氧化結(jié)膜的方式在紙面干燥,避免連結(jié)料大量滲入紙內(nèi),出現(xiàn)光澤差、粉化和印跡不牢等不良后果。采用吸收性大的紙張,印刷時要適當增加油墨量,并加大壓力提高密度值,因此容易引起調(diào)子壓縮、層次并級。四色機比單色機印刷的紙張吸性稍大一些,因為濕壓濕印刷希望油墨滲透能稍快一些,有利于提高紙面墨層粘性(特別是先印的墨色),使后印的疊印率提高。從總體上說要得到光澤好、色彩鮮艷的畫面,就必須使用表面效率高的紙張。