橡皮布使用過程中的防護保養(yǎng)工作是膠印操作者必須常抓不懈的基礎工作，這有助于印出清晰飽滿的圖像，避免出現(xiàn)故障，減少停機時間，同時也有利于延長橡皮布的使用壽命。
膠印橡皮布擔負著將印版上的油墨傳遞到紙張上的重任，為了使印刷品墨色均勻、網(wǎng)點清晰、層次豐富，膠印橡皮布不僅必須具備硬度適宜、壓縮變形小、傳墨性能好和伸縮率小的物理特性；而且還需具備不與化學藥水和各種油類發(fā)生反應的化學特性。
橡皮布本身的制造質(zhì)量對于印刷品質(zhì)量的優(yōu)劣有著重要的關(guān)系，橡皮布彈性好、硬度適宜、壓縮變形小、耐磨性好，則印刷過程中轉(zhuǎn)移圖文質(zhì)量就高；反之，印刷質(zhì)量就不能保障。但在膠印操作過程中，即便是質(zhì)量好的橡皮布，假若使用保養(yǎng)不當，同樣會引起印刷品質(zhì)量問題，也會縮短橡皮布的使用壽命。
１ 橡皮布的安裝使用
橡皮布由表面膠層和底布組成，并且有徑向和橫向之分。由于橡皮布徑向受力后伸長程度比橫向要小，所以裁剪時必須把伸縮變形量小的徑向方向作為橡皮布的受力方向，即橡皮布的徑向方向與滾筒圓周向一致。橡皮布裁切時應四邊均成直角，對角線相等，這樣才能使橡皮布在滾筒上受力均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時，橡皮布的咬口、拖梢兩端分別打孔，孔眼的位置要在同一條水平線上，不能有高低，以防造成橡皮布歪斜。
新的橡皮布裝到機器上時應該進行初緊，然后檢查橡皮布有無起皺、產(chǎn)生氣泡等問題。若經(jīng)檢查沒有問題，讓滾筒合壓轉(zhuǎn)幾圈壓實之后，再進行緊固。新的橡皮布彈性好，伸展性好，繃緊橡皮布應逐漸進行，要求拖梢、咬口兩邊同時進行，不要單面繃緊。每繃緊一次即待機合壓輾壓3～5分鐘，這樣反復幾次可達到繃緊之目的。橡皮布被繃緊之后，我們還應目測或用手輕輕撫摸橡皮布，檢查橡皮布及其襯墊材料是否平服，是否有因墨皮、紙屑等引起的凹凸問題，并及時加以處理。
新的橡皮布在上機之前，應根據(jù)橡皮布的具體厚度、均勻度、彈性等先確定所需襯墊的厚度，用千分尺測量確定襯墊紙的數(shù)量。襯墊過厚會使橡皮布與印版之間產(chǎn)生較大的壓力，影響印刷質(zhì)量，使印跡變粗失真、網(wǎng)點擴大，而且容易造成橡皮布過早損壞，另外，還會加快印版上的圖文磨損。
２ 橡皮布的儲存要求
1）橡皮布應存放在涼爽、干燥的環(huán)境中，并且要遠離熱源，避免陽光直接照射，以防老化脫硫。為了保證有良好的空氣流通，每塊橡皮布應掛在扛桿上。倘若倉庫狹窄，則應將橡皮布平放著，在其上面不要壓重物，橡皮布最好保存時不要卷成筒狀。
2）打開橡皮布的包裝，去掉防護罩，要認真檢查橡皮布是否受損傷。新橡皮布直接裝到機器上是不可取的，由于橡皮布是卷成筒狀進行包裝的，應當將其平放一段時間，使它逐漸恢復平整之后才能上機使用。
3）如果堆放很多塊橡皮布，則應該面對面或者背靠背地堆放橡皮布，否則橡皮布背面的纖維紋路會影響到另一張橡皮布表面的平整度。
4）不要使橡皮布受到擠壓，以免弄破橡皮布或破壞它的彈性，橡皮布怕光和熱以及潮濕的空氣，它們會使橡皮布表面產(chǎn)生發(fā)粘、結(jié)皮、干裂、硬化等弊病。
5）儲存橡皮布的倉庫要通風干燥，相對濕度在70%左右，溫度在24℃左右，保存橡皮布切勿接觸酸堿、氧化劑、石油化工產(chǎn)品，以免化學物品對橡皮布侵蝕。
３ 橡皮布的保養(yǎng)
1）正確的洗滌橡皮布可延長其使用壽命，應培養(yǎng)文明生產(chǎn)工作習慣，一種產(chǎn)品印完后，橡皮布上的油污、紙毛、雜物、油墨印跡、潤濕液等，應及時用橡皮布清洗劑進行清洗擦拭干凈。
2）防止橡皮布受壓變形。在膠印機正常運轉(zhuǎn)時，橡皮布受壓是全面而且均勻的，所以不會發(fā)生某部位有受壓變形現(xiàn)象。若機器長時間停用后，要將橡皮布拆下來，平放在桌子上，以防橡皮布局部受壓而變形。
3）一種好的橡皮布清洗還原劑不僅能起到清洗干凈橡皮布作用，而且還可以使橡皮布的表面復原、平服，并恢復其彈性。橡皮布清洗還原劑不能揮發(fā)太快，否則就會給操作工帶來麻煩。
4）由于橡皮布在印刷過程中受到汽油、調(diào)墨油、油墨等長期的滲透，并且受到壓力和相對摩擦力而周期性地拉伸、擠壓，橡皮布就會失硫、發(fā)粘和變形，以及缺乏良好的彈性，從而影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量，此時就要更換新的橡皮布了。
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