CTcP有很多優(yōu)點，最明顯是提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約時間和降低生產(chǎn)成本。然而，CTcP到底能夠體現(xiàn)出何種程度的優(yōu)勢，還與印刷公司對數(shù)碼技術(shù)的掌握程度有關(guān)。從傳統(tǒng)制版轉(zhuǎn)型到計算機直接制版，在時間和成本上有很多重要的影響因素。
目前CTcP技術(shù)的優(yōu)點
1.顯著的經(jīng)濟性
a)簡化了工藝流程。CTcP系統(tǒng)減少了傳統(tǒng)工藝中出膠片、曬版等工藝過程，節(jié)省了耗材及相關(guān)費用。
b)使用傳統(tǒng)的PS版材。在各種CTP系統(tǒng)中，不可避免地需要專門的CTP版材，其價格十分昂貴。而CTcP制版中采用的版材是便宜的常規(guī)印刷版材，也就是現(xiàn)在工藝中使用的一般PS版材。與其他CTP技術(shù)相比，CTcP系統(tǒng)由于使用傳統(tǒng)的PS版材及顯影機和藥水，因此具有較大的價格優(yōu)勢，能實現(xiàn)生產(chǎn)的低成本運行。
c)設(shè)備裝置簡單。CTcP系統(tǒng)使用UV感光版材，因此可在明室條件下方便操作，企業(yè)也能在不改變印前其他操作環(huán)境的情況下引進該系統(tǒng)。它的光源采用紫外燈管，壽命已提高到2500小時，而價格不足激光光源的1/10，因此設(shè)備的運行維護成本很低。
2.無需要輸出菲林，提高了印刷質(zhì)量
CTcP系統(tǒng)繼承了CTP系統(tǒng)的優(yōu)點──無需輸出菲林，同樣也可以實現(xiàn)計算機直接制版。這樣一來可以節(jié)約菲林材料和沖洗處理材料，節(jié)省了手工拼版時間。很多使用CTcP的用戶都有膠片曬版的工作經(jīng)驗，不需要膠片后，印刷品的印刷質(zhì)量有明顯改善，因為圖像和網(wǎng)點不受傳統(tǒng)印前工藝中質(zhì)量衰減的影響。曬版后的印版，質(zhì)量更好，因為膠片上的灰塵、擦痕等影響因素已經(jīng)不存在，而且定位更精確?？傊?，CTcP制版技術(shù)得到的網(wǎng)點，是直接傳遞到印版的第一代網(wǎng)點，其邊緣干凈銳利，忠實原稿。
3.快速且穩(wěn)定地融入傳統(tǒng)制版工藝
由于CTcP系統(tǒng)使用的仍是印刷廠熟悉的普通PS版材，因此生產(chǎn)者可以毫無疑問地繼續(xù)使用原有制版工藝中的各種藥液、顯影設(shè)備及打孔裝置從而良好地實現(xiàn)制版系統(tǒng)與印刷機的兼容。印刷企業(yè)無須擔憂因印刷適性發(fā)生改變而產(chǎn)生的種種問題，更無須花費大量的時間和精力去完成版材與印刷機的匹配工作。CTcP技術(shù)既簡化了原有冗長的工藝流程，又最大限度地保留了傳統(tǒng)的操作習(xí)慣和印刷適性，為穩(wěn)定而高效地完成生產(chǎn)任務(wù)提供了最佳的途徑。
在與其它印前系統(tǒng)的接洽上，CTcP也有自己的獨到之處。所有UV-Setter系列的CTcP制版機都裝有開放式的1-BitTiff接口。無論什么設(shè)備和工作流程只要輸出的文件為1-BitTiff格式，都能與CTcP制版機完美接合。對印刷企業(yè)而言這意味著經(jīng)營者無須作額外的投資就能夠快捷、輕松地實現(xiàn)數(shù)字制版過程。另外，簡捷的設(shè)備和開放式的工作流程，對于將來的維護、升級有更多優(yōu)勢。
4.減少印刷調(diào)試時間和材料損耗
由于不需要印版定位，因此印版的質(zhì)量更好，而且不會因定位不準而需重新制版，避免上機印刷時花費大量時間校版。隨著整個印刷行業(yè)的短版活越來越多，換版和上機調(diào)試成為經(jīng)常性工作。減少印刷調(diào)試時間，可明顯節(jié)約時間和成本。CTcP制版比傳統(tǒng)的模擬制版更為精確，因此上機調(diào)試時減少了(潤版)水、紙張、油墨等耗材的浪費。
5.操作簡單
所有的UV材料（印版或打樣材料）都可在明室進行操作，而藍紫激光則需要在暗室、光線較弱或黃色光源的環(huán)境下操作，能夠方便地曬出各種規(guī)格尺寸的印版，還可同時處理多片版材，可在同一片版材上多次曝光。
6.印刷客戶更滿意
印刷客戶對印刷品質(zhì)量更滿意，印刷生產(chǎn)時間更短，這意味著交貨更及時，降低了工廠運作成本，使印刷公司在激烈的市場競爭中占得先機。
7.UV光直接制版的優(yōu)勢
采用360～450nm的UV光源曝光，意味可在直接制版流程中采用常規(guī)的PS版，這是印刷廠家使用了多年的印刷版材，熟悉其性能和處理工序，技術(shù)成熟，而且PS版比熱敏CTP版材、紫激光版材便宜一些，PS版是全世界印刷行業(yè)使用最多的印刷版材。不需培訓(xùn)印刷人員，因為他們已經(jīng)對這種版材的性能了如指掌。
目前CTcP技術(shù)存在的不足之處
當然，CTcP制版系統(tǒng)也有其不可忽視的缺點。雖然CTcP制版系統(tǒng)可在普通PS版上實現(xiàn)計算機直接制版，但是由于普通PS版的感度普遍較低，制版速度不盡人意。為配合CTcP系統(tǒng)的推廣，愛克發(fā)、富士、柯達等公司相繼推出一系列感度較高的版材，使CTcP制版速度接近熱敏CTP制版速度。
但欲使CTcP具有更強的競爭力，制版速度還需進一步提高。此外，DMD是制版機的核心部件，為提高分辨力，微鏡片已經(jīng)由最初的30萬、80萬增加至現(xiàn)在的130萬，可見DMD是一個非常精密的部件，這給它的日常維護與保養(yǎng)帶來一定困難。任何一個微鏡片出現(xiàn)故障都會在一定程度上影響成像效果。一旦DMD出現(xiàn)較大問題就需要更換，不僅影響機器的正常運轉(zhuǎn)，而且耗資頗多。
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