膠印“三平兩小一平衡”掌握水平高低直接反映出膠印工技術(shù)水平的高低。所謂“三平”就是要求調(diào)試的膠印機必須滾筒體平、輸墨輥平、輸水輥平;“兩小”是指印刷過程中使用水斗溶液的濃度小、版面水分?。?ldquo;一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。膠印機運轉(zhuǎn)時,滾筒體之間的軸線必須要平行,同時滾筒體平面要平整;墨輥軸線要平行,輥體要平整,輥與輥之間的壓力要均勻;水輥軸線要平行,輥體要平整,水輥與水輥之間壓力要均勻;滾筒體軸線與墨輥、水輥軸線都要保持平行,壓力均衡適度。根據(jù)該機出廠時所給的技術(shù)參數(shù)來確定包襯襯墊,軟包襯還要通過打滿版畫地圖工藝手段把橡皮滾筒包襯調(diào)整得更平整,誤差應(yīng)在0.03mm以下。
一、滾筒的調(diào)試
滾筒是膠印機的主體部件,對其的調(diào)試十分重要。
首先應(yīng)確定滾筒中心距。調(diào)節(jié)滾筒中心距使兩鄰的兩滾筒軸線平行,這是一項至關(guān)重要的工作,必須做細做好,在這方面多花一點時間很值得。檢測滾筒和滾枕間隙時一定要用厚薄規(guī)或斷溶絲(保險絲),耐心細致地量度測定出數(shù)據(jù),為了盡量做到精確些,可多測幾次,多測幾個部位。測量滾筒和滾枕兩端間隙一定要一致,這樣就保證滾筒之間的軸線平行。測量時一般以壓印滾筒為基準。
然后根據(jù)此臺膠印機出廠的技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)來確定合理的包襯。橡皮滾筒上的包襯大體上分軟性、中性和硬性,不同的材料有不同軟硬特性。在上世紀八十年代,曾經(jīng)對滾筒包襯在理論上進行過一場激烈的討論,一方說滾筒包襯后各自的半徑應(yīng)相等即等徑理論,另一方認為滾筒包襯后橡皮滾筒直徑略小即不等徑理論。雙方各持己見,互不相讓,爭論的焦點就是印刷壓縮變形值(壓力)分配問題,亦即λ值應(yīng)放在那個滾筒上。λ值與滾筒半徑尺寸相比是微乎其微的數(shù)值。但滾筒等徑與不等徑理論都有一個相同的觀點,就是要求滾筒包襯后的運轉(zhuǎn)過程中,三滾筒線速度相等才能印出好產(chǎn)品。
滾筒包襯后的線速度是否相等可按如下方法鑒別。即印刷幾千張紙(特別是國產(chǎn)膠版紙或書刊紙)后就會出現(xiàn)紙毛、紙粉粘在橡皮滾筒上,若印跡邊緣的紙粉、紙毛有方向性(向咬口方向或向拖梢方向),則說明沒達到滾筒線速度相等,只有在滾筒包襯后印刷時,在橡皮滾筒上紙粉紙毛堆得沒有方向性,那么這種包襯數(shù)據(jù)才是最佳的,亦即滾筒調(diào)整到了運轉(zhuǎn)最佳狀態(tài),印刷過程中油墨在印版、橡皮布以及紙張上的傳遞是最好的狀態(tài)。
二、墨輥的調(diào)試
輸墨系統(tǒng)由十幾根各種不同直徑的竄墨輥、勻墨輥、著墨輥、墨斗輥和傳墨輥等組成。
首先調(diào)整竄墨輥與著墨輥之間的壓力,然后調(diào)整著墨輥與印版之間的壓力。
著墨輥通常有四支,前面先接觸印版的兩支的作用主要是供墨,壓力適當(dāng)大些,以對印版供足墨量;后接觸印版的兩支著墨輥主要起收墨作用,壓力應(yīng)適當(dāng)小些,使其收墨干凈。
在調(diào)試壓力前應(yīng)選擇一塊較平整且厚度誤差不超過0.02mm的印版裝在印版滾筒上。四支著墨輥由于直徑尺寸不一樣,其對竄墨輥與印版的壓力不能以數(shù)據(jù)表示。重要的是兩端的壓力一定要相同,在機器運轉(zhuǎn)時,墨輥兩端沒有明顯的跳動就可以了(憑手感接觸印版墨輥的兩端)。
如果著墨輥在印版上兩端壓力不一致,或在印版上有較嚴重的跳動,會引起墨輥在印版上的相對摩擦,很容易造成墨杠子。
三、水輥的調(diào)試
水輥有兩種,一種水輥是使用膠體輥來傳水,另一種是膠輥上包上水輥絨套來傳水。水輥包絨套最大的弱點是在印刷過程中有絨毛掉下,若轉(zhuǎn)移到印版上和印品上,會對印品特別是印滿版實地或空心字的印品質(zhì)量產(chǎn)生影響。輸水系統(tǒng)一般由兩支著水輥,一支竄水輥、一支傳水輥和一支水斗輥組成,一般調(diào)試的重點是兩根著水輥。在機器運轉(zhuǎn)時先碰印版的這支水輥稱為上水輥,起到供足印版所需水份的作用;后碰印版的水輥稱為收水輥,主要起到把印版上多余水份收干的作用。由于兩根印版水輥的作用有所差異,故其調(diào)試壓力要求有所不同:上水輥的壓力相對比收水輥的壓力要大些,一般上水輥水跡寬度為5mm左右,收水輥水跡寬度為4mm。
四、水斗液
一般水斗溶液呈弱酸性,它的pH值應(yīng)控制在4.5~5.5。當(dāng)pH<4.5時,印版圖紋將受到嚴重侵蝕,從而產(chǎn)生“花”版和壞版;當(dāng)pH>5.5時,印版空白部的無機鹽層得不到補充,親水膠體層受破壞,使圖紋部分的空白部分受“侵入”而造成網(wǎng)點發(fā)毛甚至掛臟。在圖文不掛臟的前提下,應(yīng)使用最小的水量。用肉眼觀察在印刷過程中的印版,版面反射光量不能太大,與版面成30°~45°視角看印版上的反射光量:太亮像鏡子似的說明水量太大;只有淡灰色無光澤的版面才是最合適的印版上水量。
當(dāng)版面圖文空白出現(xiàn)油膩網(wǎng)點并糊,切忌用加大水量的辦法,應(yīng)加大水斗溶液的濃度才對,一旦圖文出現(xiàn)有水漬再去加大墨量,就會引起墨大水大的嚴重乳化并造成惡性循環(huán)。墨量的大小掌握,也是十分重要,有條件的工廠,可買彩色密度儀來測定墨層密度值,一般黃版密度值為1.1~1.2,品紅版密度值為1.3~1.4,青版密度值為1.4~1.5,黑版密度值為1.8~2.0。
印版版面水份的控制要嚴格。一般理論上講,油墨與水混在一起就成為乳化狀態(tài),油墨中的含水量最大不能超過30%的乳化值,超過最大的乳化值,油墨色相會變淡,印下來的圖文不容易干燥,紙張背面會臟,導(dǎo)致印后的紙張伸長而造成套印上的不準等。所以一個機臺上的人員,要掌握好開印時水斗溶液在版面上的用量,既不能太小,又不能太大。
五、掌握水墨平衡是一項基本功
膠印印刷離不開水,印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系,不是一件簡單容易的事,這是靠我們機臺人員日積月累經(jīng)驗的一項技能。一般來說,在沒有密度儀的情況下,一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺上,查看它的墨層印跡。若網(wǎng)點印得較飽滿,實地平服,然后拿起來,面對印品,在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品,印品透射光下呈微透亮即可,完全不透一點亮說明墨層太厚,墨量太多,印刷品印出來以后再對照一下原稿或打樣的墨色是否一致,比已干燥的打樣稿略深一點點為佳),最后以合適的墨量簽樣,正式開印。版面的墨量和水量的確定和平衡,要貫穿在整個印刷過程中。對于操作者來說是一個必須很好掌握的基本功。