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塑料凹版印刷

   日期:2020-12-05 09:15     

隨著軟包裝工業(yè)的不斷發(fā)展,許許多多的產品都在進行包裝改革,形成了多元化、多功能、多色彩,別具一格的奇特包裝。從彩色印刷到制做成形,雖然經過了許多的工序,但要得到一個精美的包裝,首先要把第一道工藝:彩色印刷做到盡善盡美,色彩光彩奪目、圖案清晰、層次分明、立體性強,達到理想的包裝。

也有許多廠家剛剛進入塑料印刷行業(yè),由于基礎差,水平低,對色彩印刷得不到有效控制。也有許多廠家為了提高檔次,增加高檔設備,雖然設備檔次提高了,但印刷質量的檔次沒有提高,這是目前塑料彩印行業(yè)普遍存在的問題。筆者根據(jù)多年的經驗,對塑料凹版印刷編制了一首《塑料凹版印刷口訣》,便印刷工人掌握、理解、運用。

塑凹印刷口訣

表印里印確定了 溫濕干度很重要

版輥平衡仔細找 刮刀角度掌握妙

油墨粘度隨時調 膠輥壓力應記牢

印速烘箱配合好 忽略張力套色跑

一、表印、里印確定了

在印刷前首先要確定印刷是表印還是里印。所用的材料是表印還是里印。即:薄膜、版輥、油墨。最關鍵的是油墨。因為油墨的區(qū)別性最大,各類型的油墨需要各種類型的稀釋劑,萬一用錯稀釋劑,就會造成不良后果或經濟損失。油墨的品種也很多,有苯溶的、醇溶的還有其它專用的,根據(jù)確定的印品樣來選擇你所需要的油墨和稀釋劑;薄膜也要確定用什么樣的薄膜,有BOPP、PET、PA、PE、PVC等。版輥在制版過程中,根據(jù)要求制版廠家好確定制版和制版張力。因此,印前要確定是表印還是里印是至關重要的。

二、溫、濕干度很重要

在塑料凹版中有很多廠家對車間的溫、濕干度不太重視,沒有及時采取有效措施,出現(xiàn)了很多的問題,忽視印刷車間溫濕度的要求。如果印刷車間的溫度過高、濕度過大易會出現(xiàn)回粘、退色、色轉移、粘連、牢固度差、還會使油墨分解、印不上色等印刷質量問題。如果太干燥、機速快,會產生靜電,使油墨在薄膜上游動;機速慢,會使印物無光澤、干版、堵版等現(xiàn)象。一般要求車間溫度控制在18℃-25℃,干濕度應在55%-75%之間為宜,尤其是做高檔蒸煮包裝和醫(yī)藥包裝對環(huán)境的要求更為嚴格。稍不注意,便會給企業(yè)造成嚴重損失。

三、版輥平衡仔細找

一般來講,印刷版輥的平衡性,決定于印刷機械和制版的輥筒。但是在安裝版輥時一定要定好各色的位置和兩邊的平衡度,達到最佳平衡性。版輥的定位要根據(jù)版輥筒上的對版線和版輥筒的長度來確定,無鍵槽的版輥羅絲一定要上緊,在安裝版輥時千萬要小心,別把版輥給損傷,造成不必要的麻煩和損失。

四、刮刀角度掌握妙

刮刀在整個凹印機中是起到非常重要的作用,它要刮去版輥上的多余油墨,因此,在安裝刮刀時,必須掌握好平衡度和調整好刮刀與版輥的角度。一般來講,刮刀與版輥的角度在45°-65°角之間,再要根據(jù)版的網穴深淺和機速來進一步調整。調整時應掌握刮刀與壓力輥的距離與機速相配合。同時,還要給適當?shù)膲毫?,使刮刀穿透油墨層、與版輥筒接觸,起到刮墨作用。刮刀壓力的大小可根據(jù)印版網穴的圖文深淺、疊印次序等來進行調整。還要防止刀絲出現(xiàn),一般來講,硬質刀片比軟質刀片出現(xiàn)刀絲的現(xiàn)象要多。要根據(jù)版輥的硬度來確定刀片的硬度。

五、油墨粘度隨時調

在印刷過程中,油墨是需要添加稀釋劑來達到所需的工作粘度。一是根據(jù)印刷的機速來調整油墨的粘度和干燥速度。機速高,應選擇快干稀釋劑,機速慢,理應選用慢干稀釋劑。二是在正常印刷過程中,因為稀釋劑的揮發(fā)還需再添加稀釋劑,再添加稀釋劑時,最好與油墨混合一起加入墨斗,這樣能保證印物的一致性,減少廢品率。因為油墨粘度高,相對色濃度較高,反之油墨粘度低,相對色濃度較低。由此可見,油墨粘度的變化可直接影響到印品的顏色。所以,調整油墨粘度的工作是非常重要。

六、膠輥壓力應記牢

壓印膠輥,也是決定印刷質量的關鍵部分,壓印膠輥質量差,很難印出好的產品。如果壓印膠輥不平整,會出現(xiàn)漏印、上色不勻等現(xiàn)象。壓印膠輥壓力過大,會使印物圖案出現(xiàn)重影(雙眼皮)層次不清晰、無光澤等。壓力過小,也會使印物的淺網版不上色,文字部分不清晰等現(xiàn)象。膠輥的軟硬度還要根據(jù)印薄膜的厚度和版輥的深淺度來確定。膠輥壓力的要求,一般來講,小字能印清楚或淺網版能上去色為宜,高檔印機有壓力表的應控制在2-3之間。

七、印速烘箱配合好

干燥系統(tǒng)是決定凹印機印刷速度的。從低檔到高檔的印刷機,它們的干燥系統(tǒng)是不一樣的裝置。從單烘箱到雙烘箱和多功能烘箱、烘道。其主要目的一是提高印刷機速,二是將印物圖案干燥徹底,提高油墨在薄膜上面牢固度和讓油墨中稀釋劑徹底干燥。防止假干。造成回粘或制袋后出現(xiàn)氣味等現(xiàn)象。因此,干燥系統(tǒng)應與印刷機速度配合好,再根據(jù)承印物的圖案面積大小來充分調整烘箱溫度和風量。烘箱溫度的高低還要根據(jù)承印物的材質來確定。如:印刷OPP薄膜和印刷PET薄膜,烘箱的溫度是不一樣的。

八、忽略張力套色跑

凹印機的性能好壞,關鍵是張力。張力是由張力控制輥來自動、手動調整的。為方便印刷,提高印機速度,制造商在上膜、下膜都安裝了磁粉張力來自動控制,一些高檔印機在各色中安裝了電腦跟蹤、自動控制系統(tǒng)來控制張力進行各色相套,沒有電腦套色的印機各色的張力就要靠人工來調整。調整時可根據(jù)機速和張力的大小來進行,使套色準確,得到滿意的印刷品。由此可見,套色的準確性,關鍵是張力的控制,應嚴把張力關。

綜上所述,要印出好的產品,理應掌握好上述八大要素,使每一個環(huán)節(jié)都不能忽略,應根據(jù)自已的印刷機性能來掌握好以上要素。



煙臺美鑫油墨有限公司 孫述通

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