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淺談紙張扇形擴(kuò)大與套印不準(zhǔn)故障

   日期:2020-12-05 21:07     

印刷過程中,紙張扇形擴(kuò)大多是由紙張結(jié)構(gòu)疏松、表面不平整、含水量不穩(wěn)定或不均勻等質(zhì)量問題引起,特別是當(dāng)版面水分過大、印刷壓力過大時(shí),紙張經(jīng)壓印,展開得比原來(lái)寬,鋪開得比原來(lái)長(zhǎng)。這是因?yàn)榧垙埖牡鹂诓课辉谟∷⑦^程中被叼牙固定住,當(dāng)滾筒從紙張叼口往拖梢方向滾壓時(shí),紙張的伸長(zhǎng)和被擠壓的形變,造成拖梢比叼口寬,即呈扇形擴(kuò)大狀,出現(xiàn)叼口圖文套印準(zhǔn)確而拖梢套印不準(zhǔn)故障。

紙張扇形擴(kuò)大的另一個(gè)主要原因:因調(diào)節(jié)不當(dāng)或其他原因,使紙張叼口前沿在定位、傳輸或交接時(shí)發(fā)生走位變形,造成紙張?jiān)谶M(jìn)入滾筒間壓印時(shí),叼口邊沿不平直、呈波浪形。例如:

(1)多個(gè)前規(guī)定位時(shí),如果前規(guī)不平直,則紙張?jiān)诙ㄎ粫r(shí)邊口彎曲不平;只有兩個(gè)前規(guī)定位時(shí),由于輸紙板上的毛刷輪、壓紙輪調(diào)節(jié)不當(dāng),紙張到達(dá)前規(guī)時(shí)中間部位拱曲,遞紙牙叼住后叼口便呈波浪形。

(2)兩前規(guī)同輸紙板的間隙合適,而遞紙牙墊同輸紙板的間隙過大,遞紙牙墊高出兩前規(guī),遞紙牙叼紙時(shí)紙邊便會(huì)呈波浪形。

(3)遞紙牙墊與壓印滾筒表面的間隙過大,紙張交接到壓印滾筒叼牙時(shí),叼口邊也會(huì)呈波浪形。

(4)壓印滾筒叼牙、傳紙滾筒叼牙、遞紙叼牙的牙墊,因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重,或因調(diào)節(jié)不當(dāng)高低不平,叼紙時(shí)紙邊口也會(huì)呈高低不平的波浪形。

這樣,紙張的長(zhǎng)度就縮短了,當(dāng)進(jìn)入壓印滾筒后,經(jīng)幾次滾壓,紙張從叼口往后逐漸釋放,產(chǎn)生橫向套印不準(zhǔn),且拖梢部位比叼口部位嚴(yán)重。生產(chǎn)中有時(shí)紙張橫向伸長(zhǎng)嚴(yán)重,前后色圖像難套準(zhǔn),操作者往往認(rèn)為是因紙張質(zhì)量差,其實(shí)是以上原因所致,如果加上紙張本身表面就不平整,問題會(huì)更加嚴(yán)重。

紙張伸長(zhǎng)變形和叼口邊不平整,壓印后所引起的紙張扇形擴(kuò)大套印不準(zhǔn)故障,在現(xiàn)象上非常相似,令操作者很難分辨,必須細(xì)心觀察分析,方能區(qū)分開來(lái)。首先,叼口邊不平直就進(jìn)入壓印,如果是多色印刷機(jī),在連續(xù)幾次叼牙交接過程中,紙張叼口邊的波浪形狀會(huì)發(fā)生改變,因此,叼口邊還會(huì)有細(xì)小的皺褶;若叼口邊的叼牙印明顯,應(yīng)是牙墊磨損嚴(yán)重,需更換或磨平。另外,紙張經(jīng)第一面的四色印刷后,已適應(yīng)滾筒壓印,并能與印刷中的水分相平衡,特別是單色機(jī),一面需幾次印刷,紙張經(jīng)多次吸收水分又釋放水分,含水量已相當(dāng)穩(wěn)定,當(dāng)背面印刷時(shí)一般不會(huì)再伸長(zhǎng)變形,如果還出現(xiàn)扇形擴(kuò)大現(xiàn)象,很可能是機(jī)械調(diào)節(jié)不當(dāng)或其他問題。

要避免紙張扇形擴(kuò)大,在機(jī)器調(diào)節(jié)方面主要是預(yù)防。生產(chǎn)中改印不同厚度的紙張時(shí),應(yīng)對(duì)前規(guī)與輸紙臺(tái)、遞紙牙墊與輸紙臺(tái)、遞紙牙墊與壓印滾筒的間隙,按標(biāo)準(zhǔn)做相應(yīng)調(diào)整,一般調(diào)節(jié)量為紙厚加0.2mm。另外,平時(shí)多留意牙墊的磨損情況。值得注意的是,單、雙色機(jī)在印刷過程中,如果必須平整牙墊、更換已磨損牙墊,或者調(diào)小遞紙牙墊與壓印滾筒間隙,一定要把半成品標(biāo)明分開。因?yàn)檠缐|齊平、間隙減小之后,相應(yīng)的紙張就長(zhǎng)了,紙張上的圖像尺寸也就改變了,有可能因前后圖像尺寸不同而難以正確套印,所以不能混在一起。在紙張質(zhì)量方面,若紙張質(zhì)量較差,印刷前最好能做調(diào)濕平衡處理,如果情況允許,還可以先印一次清水,讓紙張適應(yīng)印刷要求。同時(shí),印刷過程中還要注意控制版面水分,確保在理想壓力狀態(tài)下印刷,盡量減少紙張吸水和擠壓變形。

 


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