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什么樣的折頁輥最好?

   日期:2020-12-09 20:36     

折頁輥是折頁機上最重要的部件。無論是柵欄式折頁機、刀片式折頁機,還是混合式折頁機,折頁輥都是必不可缺的核心?,F(xiàn)在市面上有各式各樣的折頁輥,但到底哪種最好呢?哪種能夠為更多種類的印刷品提供更高質(zhì)量的服務(wù)呢?

對于現(xiàn)代裝訂業(yè)來說,決定折頁輥適用性的關(guān)鍵因素在于抓力。銅版紙、上光紙、腹膜的紙張和紙面上厚重的油墨,都給折頁質(zhì)量提出了挑戰(zhàn)。如果折頁輥沒有足夠的抓力,就很難精確地控制住光滑的紙張和超輕的薄紙。

值得考慮的其他重要因素還包括折頁輥的耐用性,修復(fù)和重裝費用,以及它是否可能在折頁產(chǎn)品上留下討厭的痕跡。

  折頁輥的類型:

鋼制——鋼制的折頁輥堅固耐用且價格低廉,但在當(dāng)今很多情況下都不實用。折頁輥會因為鋼表面的凹凸不平而抓力不足,控制不住銅版紙和其他各種光滑的紙張。

壓痕是一個常見的問題。控制紙張需要有力度,而折頁輥之間的壓力增大,就容易在紙面上留下輥軸上不平的痕跡。所以鋼制的折頁輥一般都需要更長的設(shè)定時間,運行速度較慢,折頁質(zhì)量較差,浪費也比較嚴(yán)重。

橡膠輥——或稱為聚氨酯(PU)折頁輥,抓力比鋼制的折頁輥好,但耐用性較差。全橡膠輥工作壽命比較短。隨著折頁輥的磨損,抓力也會越來越弱。為了控制住紙張就需要加大壓力,而壓力越大,機器的磨損也就越快。結(jié)果會由于設(shè)備的更新和故障、停用而耗費不少的時間和費用。

混合式——或稱為組合式折頁輥,由鋼輥和橡膠輥交替組成。每一節(jié)的寬度因設(shè)計的不同而不同。有些折頁輥的表面區(qū)域有30%的橡膠,而有些是40%或者50%的橡膠。

組合式的折頁輥結(jié)合了鋼輥的和橡膠輥的優(yōu)點,其抓力和耐用性都比較好。但同時它也融合了兩者的缺點。橡膠部分開始磨損的時候,抓力減弱,壓痕問題也出來了。折頁輥的更新和重裝費錢又費時。

MBO螺旋紋折頁輥——它完美地結(jié)合了鋼制折頁輥和橡膠折頁輥的優(yōu)點,又避免了組合式折頁輥的缺點。螺旋紋折頁輥是MBO公司獨家設(shè)計和生產(chǎn)的專利產(chǎn)品。表面70%的橡膠提供了很好的抓力,適用于各種類型的紙張,包括圣經(jīng)紙一類的特別薄的紙張和光滑的銅版紙。鋼鐵螺紋延長了折頁輥的使用壽命,也避免了壓痕。抓力更大意味著無需施加太大的壓力,也就意味著更小的磨損,更少的折皺和更少的靜電。

MBO螺旋紋折頁輥超凡的抓力大大縮短了確定時間,提高了運行速度和折頁質(zhì)量,也將浪費降至最低——一句話,提高了生產(chǎn)效率。

問:螺旋紋不會使紙張往兩側(cè)移動嗎?

答:不會。交替的折頁輥的螺旋紋方向是相反的,這使得紙張不可能側(cè)移。事實上,折頁輥是像圓柱體那樣直著轉(zhuǎn)動的。你看著它好像在移動,那其實是由螺旋紋引起的視覺效果。當(dāng)紙張穿過折頁單元時,你可以在它旁邊找個參照物,仔細(xì)觀察位置變化,就能看出它其實沒有移動。

問:油墨清潔問題能解決嗎?

答:如果折頁時墨跡沒干,那么油墨可能沾上任何一個以橡膠為表面的折頁輥。這個問題對全橡膠的折頁輥和組合式折頁輥都存在,MBO螺旋紋折頁輥也不例外。有些組合式折頁輥的廣告上可能說它能“自我清潔”,但當(dāng)穿過其中的紙張的厚度將折頁輥分離出間隙時,油墨就不可避免地沾上了,無法自我清潔,與其他含有橡膠成分的滾筒一樣需要進(jìn)行清潔油污的工作。

如果一定要在墨跡未干的時候就折頁,那么可以用抹布和溶劑對筒壁進(jìn)行定時的清潔。這個程序很簡單,只會在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生短暫的停頓。

問:橡膠螺旋常常需要更換嗎?

答:MBO專利的螺旋紋折頁輥不必要更換橡膠材料。當(dāng)磨損很嚴(yán)重時,滾筒可以很容易地拆卸和打磨。滾筒的重新打磨是將滾筒外壁從頭到尾打磨,使它變得跟新的一樣。由于鋼鐵螺紋表面也是平的,它的打磨不會影響橡膠部分的性能。橡膠材料并不是覆在表面的一個薄層,而是嵌在滾筒里的,有一定的厚度,可以重新打磨。

獨創(chuàng)的MBO皮帶驅(qū)動系統(tǒng)----無需從齒輪系統(tǒng)下部去處,允許多次重新打磨。按正常的磨損速度來計算,如果五年進(jìn)行一次打磨,折頁輥可以與整臺機器運轉(zhuǎn)的壽命一樣。按一般的機械打磨費用算,MBO螺紋式折頁輥不但是質(zhì)量最好的,而且也是最經(jīng)濟(jì)實惠的折頁輥。

MBO螺旋紋折頁輥

·70%的聚氨酯表面,抓力超群

·最適用于光滑紙張的折頁輥

·輕薄紙張精確控制,不留折皺

·最小的靜電干擾

·專利螺旋紋設(shè)計,無壓痕

·更少磨損,更長使用壽命

·最小的維護(hù)費用

 


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