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凹印鋁箔套印時(shí),如何進(jìn)行張力控制?

   日期:2020-01-18 14:18     

在凹印鋁箔的套印過程中,張力的調(diào)節(jié)和變化直接影響套印以及印刷的準(zhǔn)確程度,是印刷工序控制的關(guān)鍵因素之一。本文重點(diǎn)解析。

只要張力控制穩(wěn)定,張力變化小,鋁箔在套印的精度和廢品率就很容易控制。然而在鋁箔印刷過程中,張力產(chǎn)生波動(dòng)和變化因素是多方面的。

一、由于印刷機(jī)的料卷在收卷與放卷過程中,收放卷的直徑是不斷變化的。放卷在制動(dòng)力矩不變的情況下,直徑減少,張力隨之增大,收卷則相反;如果收卷力矩不變時(shí),隨著收卷直徑增大,張力將減少。這是印刷機(jī)固有特性所決定的,也是引起鋁箔張力變化的主要因素。

二、鋁箔材料質(zhì)量的不均勻性,影響著張力的變化,例如材料彈性模量的波動(dòng),材料厚度沿寬度長度方向變化等,料卷的質(zhì)量偏心,以及加溫的高低都會(huì)給整機(jī)的張力帶來微妙的影響。

三、印刷機(jī)在換料或接料斷料過程中都會(huì)使整機(jī)原已穩(wěn)定的張力突然產(chǎn)生干擾變化。設(shè)備運(yùn)行速度愈高,干擾就愈大,張力變化大、穩(wěn)定性差。應(yīng)迅速根據(jù)料帶張力干擾自動(dòng)地隨機(jī)調(diào)整使張力及時(shí)地回復(fù)原來穩(wěn)定狀態(tài)。

在套印中對(duì)印刷卷材在傳送時(shí)要有適度的張力,張力過小時(shí),在檢測處的卷材容易產(chǎn)生抖動(dòng),影響套印精度,張力要恒定,以保證瞬時(shí)線速度恒定,并要求主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不能時(shí)快時(shí)慢,不能顫動(dòng),否則影響套印的精度。

 


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