橡皮布必須在適當?shù)目嚲o力作用下繃緊在橡皮滾筒上。如果橡皮布繃得太松，橡皮布壓印時，在擠壓力的作用下發(fā)生位移而不能及時復(fù)位，會導致重影故障的發(fā)生。如果橡皮布繃得太緊，出會帶來許多弊病：
1．膠層減薄、彈性降低。如果是通過千分尺在橡皮布的自田狀態(tài)下測量得到的厚度來計算印刷壓力，那么由于膠層減薄過多可能導致印刷壓力不足。股層減薄使橡皮布的彈性降低，即使在減小中心距增加壓縮量的情況下，也可能出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移不良的現(xiàn)象。如果是氣墊橡皮布，繃得太緊還可能會使微泡海綿層失效，失去氣墊橡皮布應(yīng)有的良好性能。
2.導致印刷壓力不均勻。由于在繃緊力的作用下，橡皮布在圓周方向上不同位置受到的拉力是不均勻的，導致厚度的減薄在圓周方向上是不均勻的，結(jié)果產(chǎn)生印刷壓力的不均勻。繃得越緊，這種不均勻性越嚴重。壓力的不均勻引起墨跡轉(zhuǎn)移的不均勻性，使原本應(yīng)該均勻的實地或平網(wǎng)底色變得不均勻，使彩色圖象的色調(diào)出現(xiàn)偏移。
3．影響同步滾壓狀態(tài)。細果在正常橡皮布繃緊度和橡皮滾筒的包襯厚度下，三滾筒間具有良好的同步滾區(qū)狀態(tài)，那么在過度的繃緊情況下，橡皮滾筒相對印版滾筒和壓印滾筒的同步滾壓比會上升，破壞了同步滾壓狀態(tài)，三滾筒之間出現(xiàn)滑動，影響網(wǎng)點的正確轉(zhuǎn)印，破壞了層次和色彩的還原。
4．加速了橡皮布的蠕變和老化?？嚨迷骄o，越容易導致橡膠分子產(chǎn)生構(gòu)象變化，使分子鏈僵硬，橡膠的彈性變差，影響到產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和縮短橡皮布的使用壽命。
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