熱搜: 印刷_  包裝  包裝印刷  印刷  加工  市場  行情  印刷包裝  東莞  包裝材料 

傳統(tǒng)打樣常見問題分析

   日期:2022-04-21 11:24     

打樣是模擬印刷、檢查印版階調(diào)與色調(diào)能否取得良好的合成再現(xiàn),并將復(fù)制再現(xiàn)的誤差及應(yīng)達(dá)到的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),提供給印版,作為修正或再版時的依據(jù),同時,為印刷的墨色、墨層密度及網(wǎng)點(diǎn)增大數(shù)據(jù)提供參考樣張,并作為編輯校對的簽樣樣張。

打樣是制版和印刷之間連接的橋梁。它的質(zhì)量好壞,直接影響制版和印刷品的質(zhì)量。

目前,彩色打樣的方式很多,但國內(nèi)各印刷企業(yè)主要使用的仍是傳統(tǒng)機(jī)器打樣。下面對傳統(tǒng)機(jī)器打樣中的一些常見問題加以分析。

1. 網(wǎng)點(diǎn)增大過多

尤其是夏天,室內(nèi)溫度過高,若沒有空調(diào)設(shè)備,必然造成油墨流動度加大,一般解決辦法是在墨內(nèi)加入2%的號外油,使油墨的黏度增大;將版臺制冷的溫度適當(dāng)降低1~2℃,增加油墨的凝結(jié)力,這樣處理后,網(wǎng)點(diǎn)的增大率會得到改善。

另外造成網(wǎng)點(diǎn)增大的原因還有以下幾個因素,應(yīng)注意掌握。

(1)版臺壓力過大。版臺壓力最好在0.1~0.11mm范圍內(nèi),而紙臺壓力應(yīng)在0.12~0.13mm范圍內(nèi),這對改善網(wǎng)點(diǎn)增大過多有好處。

(2)橡皮布老化。橡皮布用的時間過長,表面氧化,彈性減弱,表面光滑。用這樣的橡皮布打樣,油墨吸附性差,傳遞性能不好,必然造成過多的網(wǎng)點(diǎn)增大。因此,要及時更換新的橡皮布。

(3)墨輥壓力過大,墨輥老化,墨輥本身抓不住墨。應(yīng)及時按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整墨輥壓力,墨輥與版臺壓力調(diào)至6mm,墨輥與串墨輥壓力調(diào)至4mm。并及時更換墨輥。

(4)墨量太大。有時由于版淺,為了追原稿,不按規(guī)范數(shù)據(jù)操作,過多地加大墨量,造成網(wǎng)點(diǎn)增大過多。因此,任何情況下都要嚴(yán)格按規(guī)范數(shù)據(jù)操作,不能借深、借淺,原版太淺應(yīng)改進(jìn)原版。

(5)水分過大。水分過大,墨就印不上,要印上墨,墨就要配稀,墨量就要加大,必然造成網(wǎng)點(diǎn)增大過多。因此,操作時必須控制水分。

(6)版臺制冷溫度調(diào)得過高,制冷不起作用,這樣油墨不能冷凝,流動度大,造成網(wǎng)點(diǎn)增大過多。及時調(diào)整好制冷設(shè)備,掌握好油墨的流動度。

2. 網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)空心

有時打樣網(wǎng)點(diǎn)增大過小,點(diǎn)心出現(xiàn)空心,這種情況有如下幾個原因。

(1)冬天由于室內(nèi)溫度低,相對濕度小,操作時,印版臺的制冷調(diào)得過低,油墨黏度大,油墨在版上由于過冷而凝固,橡皮布在轉(zhuǎn)移油墨時,將印版上的墨拉起,四周被拉起而中心縮回到印版上,就造成了網(wǎng)點(diǎn)中心有小白點(diǎn)。

(2)PS版粗糙,砂目太粗。

(3)壓力不合適等。

解決辦法是:

(1)可適當(dāng)提高版臺的溫度。

(2)在油墨內(nèi)加5%撤淡劑,使油墨滋潤而流動度適當(dāng)。

(3)要選用砂目均勻、粗細(xì)深淺適度的PS版材。

3. 樣張無光澤

樣張無光澤主要是油墨太硬,流動度小,墨量不足,色飽和度低造成的。解決辦法是:

(1)使用“8”字頭油墨,可在四個主色中加5%的撤淡劑,這樣樣張的光澤可得到改善。

(2)墨量要打足,達(dá)到最佳實(shí)地密度,樣張才會有光澤。

 


關(guān)注網(wǎng)站微信號 每日推送最新行情
 
更多>印刷技術(shù)相關(guān)信息

推薦圖文
推薦閱讀
點(diǎn)擊排行
網(wǎng)站首頁  |  網(wǎng)站地圖  |  聯(lián)系我們  |  RSS訂閱  |  違規(guī)舉報