1、自動卡紙給紙機(jī)
采用回圈式走紙機(jī)構(gòu);—采用大功率通優(yōu)制真空泵,風(fēng)量大,吸紙順暢;—真空吸頭氣路調(diào)整,管路加大,氣閥結(jié)構(gòu)更新,整機(jī)氣流更大走紙過程更順;—二吸由原來的軸承導(dǎo)軌(易損壞),改為軸承滑板,同羅蘭機(jī)結(jié)構(gòu)大致相仿,優(yōu)點(diǎn)在于故障低,可調(diào)節(jié)二吸頭左右偏移;—異常剎車功能及聲訊報(bào)警裝置;—載紙臺升降保護(hù)裝置,設(shè)有不停機(jī)裝紙機(jī)構(gòu);—可在咿D(zhuǎn)中調(diào)整風(fēng)頭位置;—最大載紙高度H=1800mm。
2、自動坑給紙機(jī)
采用底出式吸風(fēng)走紙方式,進(jìn)口強(qiáng)力吸風(fēng)皮帶及大流量高壓鼓風(fēng)機(jī),確保五層瓦楞紙觸糾彎曲現(xiàn)象,每條皮帶下面吸風(fēng),以采用調(diào)節(jié)式吸風(fēng),各條吸風(fēng)皮帶設(shè)有單獨(dú)可調(diào)節(jié)風(fēng)量機(jī)構(gòu);—配進(jìn)口電磁離合器和電磁剎車,并設(shè)置在吸風(fēng)皮帶的同一軸上,在高速咿D(zhuǎn)輸出紙張時(shí)順利而準(zhǔn)確;—完美的設(shè)計(jì)讓A.B.C.E.F楞,原紙板、三層、五層瓦楞紙也能順利輸出;—坑紙與面紙采用同步光電控制技術(shù),避免坑紙或面紙不到位而給紙的問題。
3、涂布貼合主機(jī)
全自動化膠水補(bǔ)充系統(tǒng),在貼合中由電控流體控制器自動偵測補(bǔ)充損耗的膠水,并配合膠水流失回收回圈,避免膠水損失;—涂布系統(tǒng)采用對滾方式,涂布均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量,上方一支硬鉻涂布棍,一支橡膠計(jì)量輥,下方一支鍍硬鉻壓力輥,一支橡膠水洗輥;—采用相位調(diào)整器,于機(jī)械高速貼合時(shí)在不停機(jī)狀態(tài)下能及時(shí)調(diào)整補(bǔ)償坑紙與面紙之貼合誤差,提高生產(chǎn)效率;—適合A.B.C.E.F.楞,原紙板、三層、五層瓦楞紙板與印刷面紙的順利貼合;—人機(jī)接口OP320-A單色顯示,LED數(shù)字顯示器可自動準(zhǔn)備考核當(dāng)班產(chǎn)量。
4、加壓輸送機(jī)
采用進(jìn)口齒輪減速電機(jī)驅(qū)動;—上、下寬軌皮帶,壓紙效果良好;—輥筒壓力調(diào)節(jié)采用砝碼式生錘結(jié)構(gòu),簡易方便;—速度變頻調(diào)節(jié),保證紙張貼合良好,干燥平穩(wěn)。
5、電氣控制
電機(jī)皆使用變頻調(diào)速,安全可靠,噪音低;—全機(jī)采用臺灣永宏P(guān)LC-可編程序電路控制,操作簡單,保養(yǎng)容易;—所在電氣組件完全采用進(jìn)口配置,保證整機(jī)控制系統(tǒng)的靈敏與穩(wěn)定性;—電器采用人機(jī)接口OP320-A單色顯示可及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,一旦出現(xiàn)故障,人機(jī)接口可準(zhǔn)確顯示故障部位并及時(shí)排除。