隨著包裝印刷的發(fā)展和人們對柔性版印刷這樣的高速印刷模式的認識越來越多，網(wǎng)紋輥也隨之被熟知了起來。但是在業(yè)界里有很多人對網(wǎng)紋輥的保養(yǎng)，應用方式以及損耗周期都不甚了解，甚至有人覺得，網(wǎng)紋輥就是一種印刷耗材，它的使用壽命短，維護成本高，雖說是高精度制造技術的典型產(chǎn)品，但一般印刷企業(yè)對其難以進行長期投資，這種觀點是否有錯誤呢？我們從網(wǎng)紋輥的技術變革來分析。
【縱覽】淺析網(wǎng)紋輥技術的發(fā)展和應用觀點誤區(qū)
荷蘭APEX公司獨創(chuàng)的專有技術——ULTRACELL激光雕刻方式，它采用了可變脈沖技術，使到雕刻出來的網(wǎng)孔形狀呈U型，相同線數(shù)及網(wǎng)孔深度的網(wǎng)紋輥載墨量，平均比CO2雕刻的要高出10——15%。而且其表面比較光滑，張力大，對油墨的傳遞性更好，這樣一來，我們就有理由將網(wǎng)紋輥的線數(shù)提高而不用擔心印刷品的色密度達不到客戶的要求了，只有網(wǎng)紋輥線數(shù)提高了，才能提高你的印版線數(shù)，或者加細你的“最小網(wǎng)點”，就算不調(diào)整這些參數(shù)，較高網(wǎng)線提供的更為均勻的墨層也會讓你的印品質(zhì)量更上一層樓。
提高印刷網(wǎng)上精度的第二步就是選擇更合理的刮墨方式。目前主要的刮墨方式分膠輥刮墨和刮墨刀刮墨兩種，前者的“勻墨”功能超過其“刮墨”功能，適合印刷實地以及要求不高的網(wǎng)點，如果要盡量提高網(wǎng)點精度的話，非得用刮刀不可，這也是市場上中高檔設備幾乎都配刮刀的原因，但我也聽說過有些企業(yè)的設備原先用刮刀，后來改為用膠輥，究其原因，刮刀除了能干凈地刮去網(wǎng)紋輥面上多余的油墨，帶給我們精美的印刷效果外，還有較快磨損網(wǎng)紋輥的“功能”。這對陶瓷網(wǎng)紋輥的耐磨性是一個很大的考驗。
荷蘭APEX公司的ULTRAMELT網(wǎng)孔修整技術，這時候最能體現(xiàn)它的價值，ULTRAMELT技術的基本原理是在保持較高墨量的前提下，讓部分陶瓷熔化物重新凝固在網(wǎng)孔的表面，對網(wǎng)孔、網(wǎng)壁形成一個光滑的保護層，從而達到提高網(wǎng)紋輥耐磨性的目的。對抗刮花，效果明顯。同時還提高了油墨的轉(zhuǎn)移性能，網(wǎng)紋輥的易清洗性能，減少刮刀磨損等。
當然，網(wǎng)紋輥刮花的原因主要在于機器的設計，刮刀的種類，刮刀的壓力，油墨，紙箱的雜質(zhì)含量，車間的環(huán)境等多方面，ULTRALMELT技術只能減少刮花，延長網(wǎng)紋輥的使用壽命而無法根治刮花問題。
看來，要提高紙箱印刷質(zhì)量，必須提高印版線數(shù)及縮小“最小網(wǎng)點”，而在這之前必須提高網(wǎng)紋輥的線數(shù)及改進刮墨系統(tǒng)，要提高網(wǎng)紋輥的線數(shù)并用刮刀刮墨的話，非得借助網(wǎng)紋輥生產(chǎn)的改進技術不可，否則，將會碰到各種無法解決的技術難題。
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