如容量太小容易出現(xiàn)此類現(xiàn)象調整開關位置增大容量即可解決開關跳閘現(xiàn)象。檢查色組碟閥的控制電源線，是否有短路、或線路板燒壞等，應及時更換碟閥。如何消除人機界面通訊電纜的干擾現(xiàn)象開機試車后整機的通訊電纜受到干擾合上變頻器的主回路開關后，干擾加重導致無法調試。造成的原因主要是觸摸屏通訊電纜鋁膜和外層的屏蔽網(wǎng)之間有隔斷的塑料層使鋁膜和屏蔽之間接觸不好導致通訊電纜接地不良沒有起到屏蔽作用。
正確的接法是將電纜剝開后將里層的鋁膜去掉，將中間的屏蔽網(wǎng)與總線連接器的接地完成接觸并接好。如何快速調整電機同步（一般收放料）、軸機械電子的參數(shù)是一樣的打同步時以任一軸進行第一次同步調整記下，主機啟動時，收放料牽引輥及電機出現(xiàn)抖動，且幅度劇烈響聲大此時注意檢查驅動電機的編碼器擺輥電位器的齒輪間隙，調整牽引變頻器內部值中的值參數(shù)即可排除。
橫向自動跟蹤加速時影響縱向跟蹤怎么辦（過設定溫度）設定值時即報警警示操作人員對溫度進行檢查。主要原因是橫向自動跟蹤反應太快，在加速時縱向跟蹤不能很快穩(wěn)定。如對線路校對、變頻參數(shù)檢驗、通電檢查一切正常的情況下就需將橫向跟蹤值調小在速度到三色套色出現(xiàn)問題，不能自動套印時川有可能是三色套印的光電頭到中繼箱的光纜在中繼箱處頭部線插反，造成無法正確跟蹤套印，跑版。
可解決放料裁切報警時間長的問題在印刷過程中放料裁切報警時間過長就會增加廢品造成浪費。主要原因是新料卷和舊料卷線速度不同引起的擺輥擺動過大。重新校正直徑檢測電位器打開人機界面處直徑檢測面，調整直徑檢測系數(shù)重新進行預備接料直到界面里檢測出準確的料卷直徑，使新料卷和舊料卷速度同步，即可縮短報警時間廢品損失大大減少。
如何解決縱向跑版電位器齒輪的間隙過大消除齒輪間隙。調整張緊帶輪解決皮帶過松問題。增加超溫報警裝置使用電加熱的凹印機，長期加熱會出現(xiàn)接觸器觸點焊死現(xiàn)象，可能導致烘箱溫度失控、超溫，甚至引發(fā)火災可結合使用的ΙΚ溫控表進行改造。
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