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印刷中酒精的使用與技巧

   日期:2021-11-06 20:20     

酒精在膠印行業(yè)不可少,其原因如下:

1.降低水的表面張力,增加水的黏度,增加上水量。

2.促進水油乳化。

3.降低膠輥之間的溫度,使其不易過高而使橡膠老化及破壞水油乳化。然而印刷用酒精也存在較多弊端:1.環(huán)境問題:酒精在印刷過程中不斷向空中揮發(fā),會嚴重影響環(huán)境及勞動衛(wèi)生,還會引起安全問題。

2.延緩油墨快干:酒精過量,水油乳化嚴重,會減慢產(chǎn)品的干燥速度。

3.增加油墨消耗量:酒精過量,水油乳化過重,則需更多的下墨量儲備在膠輥之間。

4.易堆墨,開機緩慢:儲備在膠輥之間的油墨比較容易形成堆墨現(xiàn)象,同時停機再開機時更多過版紙。

5.形成墨霧:在印刷機器墻壁內(nèi)側(cè),我們會發(fā)現(xiàn)有很多的油墨,那是因為油墨太稀,形成墨霧,飛濺到墻壁上,酒精用量多,水油乳化過重,容易形成墨霧。

6.影響印刷網(wǎng)點:油墨變稀,易使網(wǎng)點變形。

7.增加成本:在印刷過程中,酒精揮發(fā)加劇,嚴重浪費成本。

這些弊端給印刷行業(yè)帶來環(huán)保、衛(wèi)生、安全、成本及印刷產(chǎn)品質(zhì)量等眾多問題,因此減少印刷業(yè)酒精用量是眾多廠家期望達到的目的。德國博星集團的新方案減酒精印刷能達到預(yù)期中的效果,能改善酒精帶來的諸多印刷問題。我們知道,酒精的閃點偏低,揮發(fā)性能極高,溶解在水中也極易揮發(fā),但是經(jīng)研究,酒精在水中達到一定的比例之后,不再有揮發(fā)性。以下是酒精在水中不同的含量具有不同揮發(fā)性的曲線圖:從上圖我們可以發(fā)現(xiàn):1.

當酒精在水中的含量過高,如10%的比例,甚至更高時,其向空氣中揮發(fā)性非常之高。這意味著,印刷用的酒精會大部分揮發(fā)到空氣中,遠遠超過我們預(yù)計用的酒精含量。

2.當酒精用量達到5%或5%以下時,酒精不再揮發(fā),這意味著,印刷用的酒精基本上用在印刷機上,不存在浪費。因此當印刷用酒精在水中含量達到5%或5%以下時,我們稱之為無酒精印刷。

根據(jù)以上酒精本身具有的特性,德國博星集團經(jīng)過多年的努力研究,開發(fā)出一種減酒精印刷新方案。此方案無需添加其它任何設(shè)備和水添加劑,只需更換水路膠輥和潤版液。德國博星集團通過特殊的橡膠水輥配合特殊成份的潤版液S-3004達到超低濃度的酒精印刷,此種方案能使酒精含量達到3%~5%之間,大大改善了由于酒精的使用所帶來的眾多弊端,其具有的優(yōu)點如下:1.對于水膠和潤版液,車間工作人員可以根據(jù)以往的經(jīng)驗進行調(diào)節(jié)和使用。

2.水輥的拆裝,調(diào)試與普通水輥一樣,車間工作人員很快就可適應(yīng),且特殊橡膠水輥即可當普通水輥使用。

3.此方案可使酒精減少到3%~4%之間,大大節(jié)約成本,提高印刷系統(tǒng)效率,達到客戶滿意的要求。

4.此方案實施之后,酒精含量的減少不會影響干燥速度,也不會出現(xiàn)其它任何異?,F(xiàn)象,同時還會改善印刷網(wǎng)點還原性,減少膠輥間儲墨量等。

5.潤版液S-3004對膠輥起到清潔的作用,使膠輥不易殘留鈣、顏料等有害物質(zhì)。

6.此方案無任何機型限制,不受氣候和水質(zhì)的影響。其操作也極為方便,首先拆裝水路膠輥,清潔水箱系統(tǒng),去除以前的化學(xué)藥水,調(diào)配水斗液,水箱溫度降到10℃以下即可印刷。

印刷過程中水箱中的水斗液PH值為4.8~5.3之間,在標準值范圍之內(nèi),導(dǎo)電率為1700us/cm,酒精含量為3%~5%(因酒精含量大大降低,水斗液BottcherS-3004又為濃縮液,以至導(dǎo)電率偏高,但不會影響印刷生產(chǎn))。

使用德國博星12425/14725水輥和博星S-3004水斗液,能提供給客戶一個完美的平衡系統(tǒng),IPA添加量能夠穩(wěn)定地保持在3%~4%之間,使印刷機能印刷所有產(chǎn)品,甚至金屬油墨和UV油層墨,無任何約束。此減酒精印刷方案目前已在惠州勤達印刷有限公司得已推廣,同時以上產(chǎn)品的優(yōu)越性也得到證實,并取得此公司領(lǐng)導(dǎo)的一致認可。

此方案具有良好的優(yōu)越性,可為眾多廠商進軍ISO14000打下結(jié)實的基礎(chǔ)。

 


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