跟色的必要性與可行性
必要性
印前打樣是印刷流程中不可缺少的一項工作，傳統(tǒng)打樣的時效性和穩(wěn)定性都存在缺陷，數(shù)碼打樣的出現(xiàn)妥善的解決了這一問題。
數(shù)碼打樣的重難點在哪?
數(shù)碼打樣所使用的噴墨打印機的成像原理和印刷設(shè)備有較大的差異，從而導(dǎo)致打印的樣品與印刷成品的色彩一致性較差。因此數(shù)碼打樣的色彩控制(跟色)在整個打樣過程中顯得尤為重要，而且實現(xiàn)過程也比較復(fù)雜。
可行性
數(shù)碼打樣的跟色是必須的，而且實現(xiàn)過程比較復(fù)雜，通過調(diào)整打印機輸出顏色來模擬印刷機的色彩可行嗎?
答案是肯定的，當(dāng)然如果要實現(xiàn)更好的跟色，前提條件是必不可少的。
跟色實現(xiàn)方法
跟色的前提
印刷設(shè)備相對穩(wěn)定。如果我們跟色的對象經(jīng)常變化，那這種跟色就毫無價值。在實際應(yīng)用過程中印刷機的穩(wěn)定性受眾多因素影響，而且有些調(diào)整難度較大，所以說印刷機的穩(wěn)定只是相對的，只要每次印刷的差別不大即可。
我們只能利用穩(wěn)定性較好且易于調(diào)整的噴墨打印機去模擬印刷機的顏色，從而達到跟色的目的。
方法一：根據(jù)印刷樣張進行打印色彩調(diào)整
如果印刷廠只給我們提供了印制好的標(biāo)準(zhǔn)樣張，我們該如何跟色?
在控制打印機的RIP軟件中通過調(diào)整打印機的噴墨量、多色線性化數(shù)據(jù)打印出和印刷成品接近的樣張，從而實現(xiàn)跟色的目的。
一般RIP軟件中墨量控制分為兩部分：單通道墨量控制和疊加總墨量控制，下面分別講解兩種墨量控制方法。
單通道墨量控制
首先打印調(diào)整單通道墨量的標(biāo)準(zhǔn)色塊：
使用分光光度計將所打印的色塊讀到軟件中，部分RIP軟件會自動選擇單色墨量的最大值，但我們?yōu)榱诉_到模擬印刷機色彩的目的，所以必須手動選擇與印刷單色接近的打印單色墨量值。
控制打印機的RIP軟件都提會供單色墨量控制的控制條，分別對應(yīng)多種單色。對比印刷成品和打印色塊中的單色，按照比例選擇相應(yīng)值。
疊加總墨量控制
打印總墨量控制色塊，該色塊的上半部分是用來測量自動生成總墨量值，下面是用來目測并選擇對應(yīng)值。
為了更好的模擬印刷成品的色彩，在這里我們同樣需要手動選擇總墨量，選擇與印刷樣張上疊印顏色接近的一組疊加顏色作為總墨量的限值。
2、多色線性化控制
RIP軟件的線性化工作都是由軟件自動計算完成的，但在這里我們需要跟色，所以當(dāng)你完成自動線性化后仍存在色彩一致性較差的現(xiàn)象時我們便可以使用手動修改線性參數(shù)對打印機輸出色彩做進一步調(diào)整。
如果需要修改線性才能達到跟色目的，這說明我們印刷的樣張存在一定程度的偏色，調(diào)整后打印機也會出現(xiàn)類似的偏色，這些偏色會很明顯的體現(xiàn)到中性灰和其他疊加色上。
RIP軟件線性化調(diào)整界面相似，對比印刷和打印的樣張選擇需要調(diào)整的顏色并填入相應(yīng)的“輸入、輸出”值來調(diào)整，也可以點擊曲線上的某個點向上或向下拉動進行修改。
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