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彩色制版必須注意的幾個要點

   日期:2021-11-05 09:22     

彩色制版是一個色彩的分解過程,而彩色印刷是一個色彩的組合過程,這個色彩的組合過程就叫套印。彩色印刷最起碼的一條質(zhì)量要求,就是套印準(zhǔn)確,即每一單色圖文都在相對應(yīng)的同一位置上依次疊合,最終使批量的印刷品成為忠實于原稿的復(fù)制品。但在生產(chǎn)過程中,由于種種原因,很容易造成產(chǎn)品套印誤差超標(biāo),使大量的產(chǎn)品因此而成為次品或廢品,使企業(yè)蒙受很大損失。因此,廣大印刷工作者為此而不懈努力,總結(jié)出了一些寶貴的經(jīng)驗。為了更好地交流學(xué)習(xí),在此對印刷套印精度問題作一探討。

一、影響套印精度的因素

影響套印精度的因素很多,除制版因素造成的膠片誤差外,針對印刷中的幾個主要方面分述如下:

1、印版對套印精度的影響

平版印刷版材,現(xiàn)多為薄而輕的鋁材。在印刷過程中,因它的形狀或體積的改變會影響套印精度。

印版的變形大致由兩個方面造成,第一是伸拉變形,第二是烘烤變形。伸拉變形是指在校版過程中,由于操作者在裝版和拉版時用力不當(dāng),人為的造成金屬版在滾筒周向上延展(拉長)而造成版面圖文變化產(chǎn)生的套印不準(zhǔn)。烘烤變形,是指為了提高曬制完的PS版的耐印力而進行烘烤時,由于烘烤不當(dāng)造成印版的直線尺寸發(fā)生變化。大家知道,金屬大多有受熱膨脹的特性,印版在烤箱內(nèi)受熱達到250攝氏度時,版基就會被烤軟,影響版面尺寸的穩(wěn)定。烤箱內(nèi)溫度不勻或烘烤過度尤甚,嚴重時會造成廢版。

2、滾筒包襯對套印精度的影響

能保證印版、橡皮、壓印3滾筒的線速度一致,才能在一定的壓力下有效地進行轉(zhuǎn)印。如果印版滾筒包襯過厚,則使?jié)L筒半徑相應(yīng)增大。在角速度相同的情況下,半徑增大的滾筒表面線速度即會加快。這樣產(chǎn)生的速差不但會造成印版圖文的磨損,還會造成版面圖文尺寸在前后方向上“壓縮”。滾筒包襯過薄,半徑相應(yīng)減少,則滾筒表面線速度變慢,網(wǎng)點會在轉(zhuǎn)印過程被拉長,即會引起圖文面積“放大”,造成套印不準(zhǔn)。在雙色機上,這種現(xiàn)象表面尤為明顯。

3、紙張對套印精度的影響

在平版印刷中,對套印影響較大的就是紙張,特別是膠版紙。這種因紙張造成的套印不準(zhǔn)很難控制。

紙張的構(gòu)成主要是纖維。纖維的特性是吸水膨脹,脫水收縮。在膠印過程中,第一色印完再套第二色時,因紙張的伸縮造成的套印不準(zhǔn)非常明顯。紙張結(jié)構(gòu)強度高、平滑度好、涂層厚、吸水性小的還好一些,對一些結(jié)構(gòu)疏松、施膠輕、吸水性強的紙張就特別嚴重。

紙張的伸縮變形因紙張自身受周圍環(huán)境的溫濕度變化影響外,在印刷過程中,還受到滾筒的擠壓作用。擠壓使紙張從叼口部位向外呈扇面延展,越到拖梢的兩邊,套印誤差越大。這種現(xiàn)象通常稱為“甩角”。


4、機械方面對套印的影響

印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、在傳輸和交接過程中相對位置必須穩(wěn)定。只有這樣,才能滿足套印精度的要求,否則套印精度將受到極大影響。影響最大的主要有以下幾種情況:一是紙張定位,即機械規(guī)矩部件的問題造成套印不準(zhǔn);二是紙張在傳遞和交接過程中,因交接不穩(wěn),造成紙張相對位置發(fā)生變化而引起的套印不準(zhǔn)。

另外,紙張從滾筒上剝離時,受到粘附力和剝離張力作用,如果叼紙牙叼力克服不了剝離力時,即會發(fā)生紙張抽動,出現(xiàn)小小的位移。這種現(xiàn)像在單機上表現(xiàn)為套印不準(zhǔn),在多色機上表現(xiàn)為重影(虛影)。

二、套印精度的控制方法

針對影響套印精度的因素,采取相應(yīng)的控制辦法,以達到套印準(zhǔn)確的目的。

1、對印版的烘烤處理,必須做到烤箱內(nèi)溫度要……

校版時一定要規(guī)范操作,版夾位置居中,印版上正,夾版螺絲緊固。拉版時,頂緊螺絲要松透。只要用力適度,一般都會避免印版拉版變形。

2、滾筒中心距嚴格按標(biāo)準(zhǔn)測量,必須做到滾筒軸心線相互水平,包襯計算精確。上好包襯后,做好壓力測試。一般采用“打網(wǎng)屏”、“畫地圖”、“壓杠”等辦法,確保“壓力平”,以滿足印刷精度要求。

3、解決紙張對套印精度的影響,難度較大,相關(guān)因素也很多。為了提高紙張的印刷適性,增強它的穩(wěn)定性,應(yīng)盡量使印刷環(huán)境的溫濕度保持相對衡定。同時根據(jù)紙張的“滯后效應(yīng)”,做到紙張的印前處理。通常用的辦法是吊晾,紙張通過吊晾,使本身的含水量與空氣濕度相對平衡,能減少紙張對環(huán)境的的敏感性。

對要求精度較高的印件,還可以采用對紙張先空印一遍水的辦法,使紙張充分吸水受壓,讓紙張形在套印之前。這樣對“甩角”和伸脹效果都較鄒,但成本較高。

4、印刷工藝要求,在保證不干版的情況下,使用最小的水。

5、機械引起的套印不準(zhǔn),主要是規(guī)矩部件的叼牙。對前規(guī)的要求是:根據(jù)紙張厚薄,正確調(diào)整高低位置,并且前規(guī)擋紙點的連線與滾筒軸線相平行;對拉遠見的要求是:拉紙可靠。各分紙、輸紙部件要保證紙張直線運行。各叼紙牙叼力要均勻一致,張閉進間準(zhǔn)確,兩牙交接紙張時,要有足夠的共叼時間,確保對紙張的有效控制,另外各滾筒及牙軸要保證無竄動現(xiàn)象。

 


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