燙印溫度對燙印質(zhì)量的影響非常明顯。溫度過低,電化鋁的隔離層和膠黏層融化不充分,會(huì)造成燙印不上或燙印不牢,使印跡不完整、發(fā)花。燙印溫度一定不能低于電化鋁的耐溫范圍,這個(gè)范圍的下限是保證電化鋁黏膠層融化的溫度。溫度過高,則使熱熔性膜層超范圍熔化,致使印跡周圍也附著電化鋁而產(chǎn)生糊版;還會(huì)使電化鋁染色層中的合成樹脂和染料氧化聚合,致使電化鋁印跡起泡或出現(xiàn)云霧狀;高溫還會(huì)導(dǎo)致電化鋁鍍鋁層和染色層表面氧化,使?fàn)C印產(chǎn)品失去金屬光澤,降低亮度。
確定最佳燙印溫度所應(yīng)考慮的因素,包括電化鋁的型號(hào)及性能、燙印壓力、燙印速度、燙印面積、燙印圖文的結(jié)構(gòu)、印刷品底色墨層的顏色、厚度、面積以及燙印車間的室溫。燙印壓力較小、機(jī)速快、印刷品底色墨層厚、車間室溫低時(shí),燙印溫度要適當(dāng)提高。燙印溫度的一般范圍為70~180℃。最佳溫度確定之后,應(yīng)盡可能自始至終保持恒定,以保證同批產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
當(dāng)同一版面上有不同的圖文結(jié)構(gòu)時(shí),選擇同一燙印溫度往往無法同時(shí)滿足要求。這種情況有兩種解決辦法:一是在同樣的溫度下,選擇兩種不同型號(hào)的電化鋁;二是在版面允許的條件下(如兩圖文間隔較大),可采用兩塊電熱板,用兩個(gè)調(diào)壓變壓器控制,以獲得兩種不同的溫度,滿足燙印的需要。