熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。
熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)。
(1)質(zhì)量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。
(2)表面光澤度高，燙印圖案明亮、平滑。
(3)燙印箔的選擇范圍廣，如不同顏色的燙印箔，不同光澤效果的燙印箔，以及適用于不同基材的燙印箔。
(4)熱轉(zhuǎn)印工藝還有一個突出優(yōu)點(diǎn)，就是可以進(jìn)行立體燙印。采用電腦數(shù)控雕刻制版（CNC）方式制成立體燙印版，使?fàn)C印加工成的圖文具有明顯的立體層次，在印刷品表面形成浮雕效果，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的視覺沖擊效果。立體燙印能夠使包裝具有一種獨(dú)特的觸感。
正是由于熱轉(zhuǎn)印工藝具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，受到了廣大用戶和消費(fèi)者的青睞，應(yīng)用十分廣泛。但是，熱轉(zhuǎn)印工藝需要采用特殊的設(shè)備，需要加熱裝置，需要制作燙印版，因此，獲得高質(zhì)量燙印效果的同時也意味著要付出更高的成本代價(jià)。
用特殊的熱轉(zhuǎn)印油墨把各種圖案印刷在特殊的一種紙上面，然后通過溫度和壓力將圖案再轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上。這種特殊的在熱轉(zhuǎn)印工藝中的紙張就叫做熱轉(zhuǎn)印紙。轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150~230°C升華的分散染料，將其與漿料混合制成”色墨”，再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求，將”色墨”印刷到轉(zhuǎn)移紙上（這是一種特制的紙，故稱轉(zhuǎn)移紙），然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。
熱轉(zhuǎn)印方法：
1． 升華法 這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。
2． 泳移法 轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定?？椢锵冉?jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚?，然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。
3． 熔融法 轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。
4． 油墨層剝離法 使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。
熱升華轉(zhuǎn)移印花流程
將客戶所要求的各種風(fēng)格，色彩，圖案花式，通過電腦設(shè)計(jì)—電腦分色—電雕制版—輪式凹版印刷出熱轉(zhuǎn)移紙—熱轉(zhuǎn)移加工至滌綸化纖面料，TC布，長絨毛織物，人造革等不同材質(zhì)上，該工藝印花較傳統(tǒng)的絲印和染印，在圖案花式的豐富程度上，層次的清晰度上，色彩的鮮艷，逼真程度上以及環(huán)保，耐洗，耐曬和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上極為推崇和產(chǎn)品走向高檔化的流行印染工藝！
熱升華轉(zhuǎn)移印花原理
升華法是利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個過程：在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力；在轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的，其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散，往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空，使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移；在轉(zhuǎn)移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓，染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。
轉(zhuǎn)移印花除適用于合成纖維織物外，也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。它具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：
（1）不用水，無污水；
（2）工藝流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后處理過程；
（3）花紋精細(xì)，層次豐富而清晰，藝術(shù)性高，立體感強(qiáng)，為一般方法印花所不及，并能印制攝影和繪畫風(fēng)格的圖案；
（4）印花色彩鮮艷，在升華過程中，染料中的焦油被殘留在轉(zhuǎn)移紙上，不會污染織物；
（5）正品率高，轉(zhuǎn)移時可以一次印制多套色花紋而毋須對花；
（6）靈活性強(qiáng)，客戶選中花型后可在較短的時間內(nèi)印制出來。
熱轉(zhuǎn)印目前主要應(yīng)用
一. 服裝飾布、窗簾布、沙發(fā)布、雨傘布、手袋、地毯布、玩具用布等熱轉(zhuǎn)移印花。
二. 耐高溫的塑料材料或經(jīng)噴涂、烤漆、電泳等處理后的塑料材料表面熱轉(zhuǎn)印裝飾
三. 經(jīng)噴涂、烤漆、電泳等處理后的金屬裝飾板、防盜門、金屬模壓門、鋁型材、金屬天花板、窗簾導(dǎo)軌、金屬圓管、工藝品、五金家具等金屬表面熱轉(zhuǎn)印裝飾。
四. 1.各種天然皮革的正面和反面。2.PU或PVC表面，如涂復(fù) PU 或 PVC 的織物等。
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