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印刷技術(shù):破解愁人的印版耐印力難題

   日期:2021-01-06 10:17     

印版耐印力下降是印刷生產(chǎn)中比較常見的問題,其會造成原材料消耗增加、生產(chǎn)成本提高、生產(chǎn)周期變長等一系列問題。因此,提高印版耐印力是印刷企業(yè)提高經(jīng)濟效益的主要手段之一。印版耐印力下降的原因有很多,當(dāng)印刷生產(chǎn)中出現(xiàn)印版耐印力下降時,印刷企業(yè)應(yīng)該有計劃、分步驟地去排查,加強印前、印刷及材料供應(yīng)各部門的溝通,共同解決。
  
印刷過程
  
由于在印刷生產(chǎn)中,通常是印刷人員最先發(fā)現(xiàn)印版耐印力下降,那么,印刷人員應(yīng)立足自身,從印刷過程開始逐步排查印版耐印力下降的原因。
  
1.潤版液濃度不當(dāng)
  
潤版液使用不當(dāng)可能會造成印版耐印力下降,主要是由潤版液濃度不合適造成的。通常,印刷人員都習(xí)慣通過測量潤版液的pH值來監(jiān)控潤版液濃度,認為只要潤版液的酸性不強,就不會腐蝕印版。但是目前市場上一些潤版液的緩沖劑含量比較高,使得即使?jié)櫚嬉簼舛冗^高,其pH值的變化也不會太明顯,這就容易造成印刷人員的誤判。當(dāng)潤版液濃度過高時,會造成油墨過度乳化,影響油墨的正常傳遞,破壞水墨平衡,造成印版耐印力下降。當(dāng)潤版液濃度過低時,為避免印版上臟,印刷人員會加大上水量,這就容易造成版面水分過大,紙張被潤濕,出現(xiàn)掉粉、掉毛現(xiàn)象,并在印版、橡皮布和墨輥上產(chǎn)生堆積,加速印版的磨損。因此,當(dāng)印刷生產(chǎn)中出現(xiàn)印版耐印力下降時,需要準確檢查潤版液濃度。現(xiàn)在比較通用且可靠的辦法是,通過檢測水箱中的潤版液的電導(dǎo)率來判斷潤版液的濃度是否合適。需要注意的是,有些地方的水質(zhì)較差,雜質(zhì)及鈣鎂離子含量較多(俗稱“硬水”),這就需要增加水過濾裝置和軟化水裝置,先對水進行處理,再接入水箱。
  
2.印版滾筒和橡皮滾筒間存在速差
  
理想狀態(tài)下,在印刷過程中,印版滾筒和橡皮滾筒表面的線速度應(yīng)相等,但實際上橡皮布在印刷壓力的作用下會發(fā)生彈性形變,導(dǎo)致橡皮布和印版間存在速差,對印版表面產(chǎn)生磨損,破壞版面原有的表面結(jié)構(gòu)和吸附性能,從而使得印版耐印力下降。由于從理論上說橡皮布和印版間的速差是無法徹底消除的,因此只能通過選擇高彈性的橡皮布以及調(diào)整襯墊厚度來盡可能減少速差的存在。此外,由于印版滾筒和橡皮滾筒之間存在速差,它們之間的壓力會越來越大,對印版的磨損也越來越嚴重,所以必須將它們之間的壓力調(diào)整到合適大小。
  
3.印版與著水輥、著墨輥間存在速差
  
印版與著水輥、著墨輥也同樣存在速差,會對印版造成磨損。按照上例的方法,先檢查著水輥、著墨輥表面橡膠的彈性,然后調(diào)整合適的壓力,以減少著水輥、著墨輥對印版的磨損。

CTP制版過程
  
如果印刷人員在檢查完印刷機后,仍然沒有找到印版耐印力下降的原因,下一步就要檢查是不是印版本身存在問題?,F(xiàn)在絕大部分印刷企業(yè)都已使用CTP制版,CTP制版在節(jié)約生產(chǎn)時間、提高制版質(zhì)量和生產(chǎn)效益的同時,對制版人員也提出了比傳統(tǒng)制版更高的要求。在CTP制版過程中,以下幾方面會對印版耐印力造成影響。
  
1.激光能量過低
  
在制版過程中,如果CTP的激光能量低于版材產(chǎn)生聚合反應(yīng)所需的激光能量,那么版材感光層的光化學(xué)反應(yīng)就會不夠充分,造成印版耐印力下降。不同品牌、型號的版材所需激光能量不盡相同,制版人員需要注意調(diào)整。另外,由于CTP經(jīng)長時間使用后,特別是當(dāng)CTP制版房間內(nèi)灰塵較多時,光路會被污損,使得激光能量達不到設(shè)定值,因此制版人員應(yīng)該定期檢查、清潔光路,以保證合適的激光能量。
  
2.預(yù)加熱溫度過低
  
在預(yù)加熱過程中,由于有的制版人員擔(dān)心過高的預(yù)加熱溫度會造成糊版,習(xí)慣將預(yù)加熱溫度調(diào)得低一些;當(dāng)CTP的溫控探頭失靈時,預(yù)加熱溫度也會達不到設(shè)定值。這些都會造成預(yù)加熱溫度偏低,使得已發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的印版感光層無法固著在鋁版基上,造成印版耐印力下降。
  
3.顯影液濃度過高、顯影時間過長
  
在顯影過程中,顯影液濃度過高、顯影時間過長都會造成印版感光層被過度“腐蝕”,使得印版耐印力下降。因此,制版人員要嚴格控制顯影液濃度和顯影時間。
  
4.沖水量不足
  
在沖洗環(huán)節(jié),如果沖水量不足,會無法徹底沖洗印版上的顯影液,造成顯影液殘留在印版上,腐蝕感光層,造成耐印力下降。制版人員需要仔細檢查沖版機各出水口,避免出水口被堵塞。
  
印刷耗材
  
印刷耗材也可能會造成印版耐印力下降。如果是版材本身存在質(zhì)量問題,通過不同印刷機印刷或CTP出版做對比,就能發(fā)現(xiàn)問題。如果是油墨出現(xiàn)問題,則比較麻煩,因為印刷企業(yè)缺乏油墨檢測手段,即使通過專門機構(gòu)對油墨進行檢測,也無法完全排除油墨因素,這是因為每家印刷企業(yè)使用的油墨在配方上都稍有不同,無法統(tǒng)一標準。一般,在排除其他可能影響印版耐印力的因素后,可以請油墨廠家的技術(shù)人員跟隨生產(chǎn),根據(jù)實際生產(chǎn)情況,調(diào)整油墨配方以解決印版耐印力下降的問題。

 


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