在印刷工作過程中,有時候會發(fā)生印刷墨色不勻的問題,而這往往是水墨控制不平衡,水量時大時小光盤印刷,印刷前上墨不勻等造成的。下面我們來講解如何處理:
解決方法:合理控制加水量,遵循“墨大水大,墨小水小”的原則,加水量不要過大,防止加水過大使油墨乳化加劇膠印,印品墨淡網(wǎng)點空虛。同時印版上圖文的面積與分布、圖文內(nèi)容以及印刷速度等也會影響加水量的大小,一般而言,圖文面積大、分布稠密、印刷速度較慢時,加水量應(yīng)適當增大,反之減小。如果加水量過大包裝容器,印品會發(fā)潮,滾筒上有水跡,可通過增加過版紙數(shù)量將水“吸出”、用白紙對水輥“纏水”、定速將水“甩出”后擦拭滾筒等各種方法來解決“水大”問題,這些方法都不行還可將水輥取下“刮水”。從印版?zhèn)让婵矗“姹砻姘l(fā)“烏”不光亮全印展,即表示水量合適。加水量剛好的情況下,如墨大可用紙對墨大部位“纏墨”,反之對墨小部位加墨(注意墨要抹勻),印刷前應(yīng)根據(jù)印品表面圖文的分布狀況、網(wǎng)點情況上墨,在印刷過程中金屬包裝,應(yīng)及時調(diào)節(jié)墨斗下的頂絲,局部控制供墨量,合理調(diào)整墨斗與墨斗輥的角度,整體控制供墨量。